Réfrigération industrielle au CO2 sur le marché | Inditer

Les réfrigérants naturels ont toujours existé, mais c’est au cours de ces dernières années, avec les restrictions de la F-Gas, qu’ils ont fait un pas en avant, devenant essentiels sur le marché de la réfrigération commerciale et Réfrigération industrielle au CO2.

Leur faible potentiel de réchauffement global (PRG ou GWP), leur potentiel nul d’appauvrissement de la couche d’ozone (ODP), ajoutés à leurs propriétés et aux avancées technologiques qui les accompagnent, que nous détaillerons plus loin, font des systèmes de réfrigération industrielle au CO2 un partenaire de voyage idéal pour de nombreux projets demandés aujourd’hui.

INDITER dispose de la gamme de produits la plus large en Évaporateurs, condenseurs (subcritiques), Désurchauffeurs, ainsi qu’en Gas Cooler, tous étant des produits spécifiques au CO2 – R744.

 

Avantages du CO2 dans les processus de réfrigération

Pourquoi le CO2 – R-744 ? Les principaux avantages sont les suivants :

 

Réfrigérant naturel

• Réfrigérant de haute sécurité. Il n’a aucun effet sur la couche d’ozone et un très faible effet de serre.
• Il s’agit d’un gaz que l’on trouve librement dans l’atmosphère sans qu’il soit nécessaire de le manipuler pour l’obtenir. Il provient naturellement de la combustion d’hydrocarbures ou du carbone.
• Son état peut être modifié, c’est-à-dire passer du solide au liquide.
• Ce gaz peut être appliqué aux installations d’air réfrigéré industriel (en particulier dans les phases subcritique et transcritique).

(Règlement du Parlement européen sur l’émission de gaz par les entreprises)

Ininflammable et inodore

• Classification de sécurité de type A1 L1.

Haute performance frigorifique – Transfert de chaleur élevé

• Grâce à la conception des systèmes de réfrigération industrielle au CO2, ceux-ci atteignent un rendement élevé et un transfert de chaleur important.

Faible coût et haute disponibilité

• Il en est ainsi car il est présent dans de nombreux processus industriels (il n’est pas créé spécifiquement pour la réfrigération, comme c’est le cas des réfrigérants synthétiques (HFC, HFO).

Haute pression à des températures de congélation – surgélation

• Permet de travailler au-dessus du vide à des températures comprises entre -30 °C et -50 °C.

 

En quoi consiste la réfrigération industrielle au CO2 ?

Le fonctionnement des systèmes de réfrigération industrielle au CO2 est essentiellement le même que celui des systèmes utilisant des réfrigérants fluorés. Quelle est la différence majeure ?

La principale différence réside dans son point critique bas (proche de 31 °C) et sa pression de service très élevée (73,77 bar pour cette température critique).

Cela implique que les composants fondamentaux (Évaporateur, Compresseur, Gas Cooler – Condenseur et Détendeur), ainsi que le reste des composants auxiliaires (vannes, réservoirs, filtres, éjecteurs, etc.) doivent être adaptés à ces pressions élevées. L’ordre de grandeur est de 120 bar pour la haute pression et 60 bar pour la basse pression.

Température et pression de compression du CO2

L’emplacement de l’installation et donc la température ambiante conditionnent largement le cycle de réfrigération dans lequel l’installation va fonctionner. Nous distinguons deux systèmes :

Réfrigération au CO2 subcritique

La pression de service (sortie du compresseur) se situe en dessous du point critique. Dans ces cas, il s’agit d’un condenseur de CO2 subcritique, le réfrigérant entrant dans le condenseur en phase gazeuse et en sortant en phase liquide. Il y a changement de phase, condensation.

Réfrigération au CO2 transcritique

La pression de service (sortie du compresseur) se situe au-dessus du point critique (73,77 bar). Le produit pour ce type d’installations est appelé GAS COOLER.

Dans un Gas Cooler, il n’y a pas de changement de phase, il n’y a pas de condensation. Il subit de grandes variations de densité dans cette zone du diagramme P-h, ses pressions de service maximales habituelles (été) étant de 90 à 100 bar.

Ce composant, d’une grande efficacité, est fabriqué selon des conditions de conception de 120 bar, que ce soit en K65 ou en Inox, en passant des contrôles de qualité exhaustifs de la part d’INDITER.

 

Types de réfrigération industrielle au CO2

Nous distinguons deux typologies de réfrigération industrielle au CO2, valables également pour la réfrigération commerciale au CO2, selon qu’il s’agisse d’une installation avec un seul réfrigérant ou si, au contraire, un autre vient le compléter :

Réfrigération au CO2 booster

Seul le CO2 est présent dans l’installation. Ce type de système implique plus d’une étape de compression du R744. Certaines améliorations du cycle actuellement utilisées (principalement dans les climats chauds où son rendement baisse) incluent l’utilisation de compresseurs en parallèle et de multi-éjecteurs.

Réfrigération au CO2 en cascade

Le CO2 est accompagné d’un autre réfrigérant (HFC, HFO, Ammoniac ou glycol dans un circuit secondaire) pour abaisser les pressions de condensation.

 

Les meilleurs systèmes de réfrigération chez Inditer

INDITER maîtrise l’ensemble du processus de conception, du calcul thermodynamique à la conception 3D et à la fabrication des composants, en utilisant pour cela des matières premières de première qualité et en soumettant les équipements d’échange thermique impliqués dans les systèmes de réfrigération industrielle au CO2 aux contrôles de qualité les plus stricts.

La grande expérience et la polyvalence absolue lorsqu’il s’agit d’apporter des solutions aux projets les plus complexes font d’Inditer l’entreprise idéale pour garantir une excellente performance de votre installation de réfrigération.

Si vous êtes intéressé par l’acquisition de l’un de nos systèmes d’échange de chaleur, n’hésitez pas à visiter notre site web.

Pour toute question ou demande, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone au 957 66 41 42 ou par e-mail à comercial@inditer.es.