Já alguma vez tinha pensado nos processos pelos quais a comida passa antes de a levar à boca? Por exemplo, a conservação a frio é elementar para abrandar o aparecimento de germes que provocam a deterioração dos produtos e existem aparelhos como os evaporadores de CO2 que garantem a máxima segurança dos mesmos. Se quiser saber mais sobre os sistemas de refrigeração na indústria alimentar, continue a ler este artigo.
Para cumprir o objetivo de evitar a perda de alimentos devido aos danos causados pelas bactérias e conservá-los no seu estado ideal, é necessário dispor de um aparelho de refrigeração adequado. Por outro lado, é importante poder ter um controlo da temperatura que cada produto necessita para manter as suas melhores condições.
Os sistemas de refrigeração na indústria alimentar são necessários desde a fase de produção e, graças a eles, é possível aumentar a vida comercial da comida. Esta necessidade de conservar a cadeia de frio estende-se também às etapas de processamento e armazenamento, mas varia em função da natureza dos produtos.
A humidade relativa na conservação de alimentos é outro aspeto a ter em conta nesta matéria, uma vez que exerce uma forte influência no armazenamento a frio. O conceito entende-se como a relação entre a pressão parcial de vapor de água e a sua pressão de saturação a uma determinada temperatura.
Neste sentido, é necessário prestar atenção às humidades relativas elevadas, pois estas impulsionam o crescimento de microrganismos, particularmente quando se armazenam alimentos a temperaturas altas. Além disso, a evaporação da água e a perda de peso ligada a esta diminuem com uma pressão de vapor decrescente. Vamos ver um exemplo para esclarecer:
Os microrganismos têm a capacidade de se reproduzir lentamente a uma humidade relativa de 75 %, mas isto acarreta perdas de peso elevadas. No entanto, em valores entre os 90 e os 95 %, a perda de peso é minúscula e o aparecimento de bactérias apenas é controlável com uma temperatura de armazenamento próxima dos 0 ºC.
Para compreender melhor os sistemas de refrigeração na indústria alimentar e a conservação por refrigeração nos alimentos que temos todos os dias no nosso prato, vamos apresentar um dos exemplos mais conhecidos e comuns:
A conservação da carne a frio ajuda a manter as suas propriedades principais durante um longo período. No seu estado cru e a uma temperatura de -18 ºC, é um alimento que pode aguentar em boas condições até 15 meses e, se for embalado em vácuo, a duração poderá ser alargada até aos dois ou três anos.
Esta temperatura faz com que se formem cristais de gelo que impedem os microrganismos de absorver água líquida para que o seu metabolismo funcione. No que toca ao uso comercial, a conservação é realizada de uma forma totalmente diferente.
O habitual é congelar a carne a -30 ºC e com uma velocidade do ar elevada para que não se quebre a fibra muscular do produto. Desta forma, o alimento é capaz de se manter fresco até 7 dias, mas o recomendado é que não passem mais de 3 dias desde que é colocado no frigorífico de um supermercado.
Lembra-se de quando falámos sobre ter um controlo correto da temperatura? Esta é uma das razões.
Os sistemas de refrigeração na indústria alimentar são dispositivos que se baseiam em princípios termodinâmicos e são concebidos para facilitar a libertação do calor irrecuperável para o nosso ambiente. Podem diferenciar-se segundo o seu design ou pelo seu princípio básico de funcionamento, seja através de água, ar ou uma combinação de ambos.
Um aspeto a destacar é que os efeitos ambientais destes aparelhos variam consoante a sua configuração, mas o propósito é sempre aumentar a eficiência energética total e reduzir as emissões para a água. Neste sentido, os evaporadores de CO2 da Inditer são a melhor alternativa do mercado para responder aos desafios ambientais.
Estes sistemas de refrigeração na indústria alimentar que comercializamos fazem parte de uma linha pensada para proteger o ambiente, cumprindo os mais elevados padrões de segurança na sua utilização em câmaras de refrigeração e conservação, entre outras aplicações de armazenamento e produção.
Ter um equipamento de qualidade e preparado para controlar a cadeia de frio permite-nos manter todos os alimentos num estado de conservação e comercialização ideal. Esta função que desempenham é um avanço em termos de sustentabilidade e cuidado com o ambiente, uma vez que nos permite reduzir a geração de resíduos poluentes.
Além disso, cabe acrescentar que o CO2 é um refrigerante natural muito utilizado atualmente nestes processos e fala-se dele como uma promessa para se manter no futuro.
Os sistemas de refrigeração na indústria alimentar, e em geral, funcionam fazendo com que o refrigerante que circula no seu interior se evapore, passando assim do estado líquido ao gasoso. É isto que faz com que arrefeça e cumpra a sua função. É algo semelhante ao efeito que pode experienciar ao colocar uma gota de álcool sobre a pele e sentir o frio no seu processo de evaporação.
Para manter o funcionamento de um sistema de refrigeração, o gás necessita de regressar novamente ao seu estado líquido através do compressor. Se este cumprir corretamente a sua função, o gás deverá estar quente e submetido a alta pressão. O passo seguinte é arrefecer no condensador e, assim, volta a transformar-se em líquido para reiniciar o processo.
Esperamos que este artigo sobre a importância dos sistemas de refrigeração na indústria alimentar lhe tenha sido útil. Lembre-se de que na Inditer estamos à sua disposição para qualquer serviço de sistemas de refrigeração doméstica, comercial, industrial e automóvel.
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