I refrigeranti naturali ci sono sempre stati, ma è in questi ultimi anni, con le restrizioni della F-Gas, che hanno fatto un passo avanti, diventando fondamentali nel mercato della Refrigerazione commerciale e Refrigerazione industriale a CO2.
Il suo basso potenziale di riscaldamento globale (GWP), il suo nullo potenziale di riduzione dell’ozono (ODP), unito alle sue proprietà e all’avanzamento della tecnologia che lo accompagna, che dettagliamo più avanti, rende i sistemi di refrigerazione industriale a CO2 un compagno di viaggio ideale in molti progetti richiesti oggi.
INDITER offre la più ampia gamma di prodotti in Evaporatori, condensatori (subcritici), Desurriscaldatori, così come Gas Cooler, tutti prodotti specifici per CO2 – R744.
Perché CO2 – R-744? I principali vantaggi sono i seguenti:
(Normativa del Parlamento Europeo sull’emissione di gas da parte delle aziende)
Il funzionamento dei sistemi di refrigerazione industriale a CO2 è sostanzialmente lo stesso che possiamo trovare con i refrigeranti fluorurati. Qual è la loro maggiore differenza?
La principale differenza risiede nel suo basso punto critico (vicino a 31ºC) e nella sua altissima pressione di esercizio (73,77 bar per questa temperatura critica).
Ciò implica che i componenti fondamentali (Evaporatore, Compressore, Gas Cooler – Condensatore e Valvola di Espansione), così come il resto dei componenti ausiliari (valvole, serbatoi, filtri, eiettori, ecc.) devono essere adattati a queste elevate pressioni. L’ordine di grandezza è di 120 bar per l’alta pressione e 60 bar per la bassa pressione.
La posizione dell’impianto e quindi la temperatura ambiente condizionano in gran parte il ciclo di refrigerazione in cui l’impianto opererà. Distinguiamo due sistemi:
La pressione di esercizio (uscita del compressore) è al di sotto del punto critico. In questi casi si tratta di un condensatore di CO2 subcritico, con il refrigerante che entra nel condensatore in fase gassosa ed esce in fase liquida. C’è un cambio di fase, condensazione.
La pressione di esercizio (uscita del compressore) è al di sopra del punto critico (73,77 bar). Il prodotto per questo tipo di impianti si chiama GAS COOLER.
In un Gas Cooler non c’è cambio di fase, non c’è condensazione. Subisce grandi variazioni di densità in questa zona del diagramma P-h, con le sue pressioni di esercizio massime (estive) abituali (90 – 100 bar).
Tale componente, di grande efficienza, è fabbricato in condizioni di progetto di 120 bar, sia in K65 o Inox, superando rigorosi controlli di qualità da parte di INDITER.
Distinguiamo due tipologie di refrigerazione industriale a CO2, valide anche per la refrigerazione commerciale a CO2, a seconda che si tratti di un impianto con un unico refrigerante o se, al contrario, ne appare un altro che lo complementa:
Appare unicamente nell’impianto a CO2. Questo tipo di sistema implica più di una fase di compressione dell’R744. Alcuni miglioramenti del ciclo attualmente utilizzati (principalmente nei climi caldi dove il suo rendimento diminuisce) sono l’uso di compressori in parallelo e multieiettori.
Il CO2 è accompagnato da un altro refrigerante (HFC, HFO, Ammoniaca o glicole in un secondario) abbassando le pressioni di condensazione.
INDITER domina l’intero processo di progettazione, dal calcolo termodinamico, alla progettazione 3D e alla fabbricazione dei componenti, impiegando materie prime di prima qualità e sottoponendo le apparecchiature di scambio termico coinvolte nei sistemi di refrigerazione industriale a CO2 ai più severi controlli di qualità.
La grande esperienza e l’assoluta versatilità nel fornire soluzioni ai progetti più complessi fanno di Inditer l’azienda ideale per garantire un ottimo funzionamento del vostro impianto di refrigerazione.
Se siete interessati all’acquisto di uno dei nostri sistemi di scambio di calore, non esitate a visitare la nostra pagina web.
Per qualsiasi dubbio o domanda, non esitate a contattarci al numero di telefono 957 66 41 42 o via email comercial@inditer.es.
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